從1998年至今，李海成在電機行業(yè)摸爬滾打近20年，已經(jīng)成了業(yè)內(nèi)專家，一路走來雖稱不上歷經(jīng)坎坷，但也絕非平坦。

1998年，從佳木斯大學(xué)機械設(shè)計專業(yè)畢業(yè)后，李海成就來到了榮成�？瓢喑錾淼乃�，準(zhǔn)備帶著學(xué)到的知識在機械領(lǐng)域一展身手、大干一番，可現(xiàn)實卻出乎他的意料。李海成發(fā)現(xiàn)，沒有人給自己安排具體的任務(wù)，這讓他有一種無所適從的感覺，師父也只是讓他看圖紙。就這樣過去了一個月，李海成找到師父談了自己的想法，表示自己也希望能參與到機械設(shè)計工作中。師父對此沒說什么，只是讓他自己設(shè)計一款當(dāng)時很簡單的產(chǎn)品。憋著一股勁，李海成馬上開始了研制。可現(xiàn)實很殘酷，李海成很快發(fā)現(xiàn)，自己連圖紙都畫不出來，更別提研制產(chǎn)品。“當(dāng)時剛畢業(yè)，眼高手低的毛病在自己身上體現(xiàn)得很明顯，這時候我才發(fā)現(xiàn)，自己所學(xué)的知識在實踐中能夠被應(yīng)用的不超過20%。經(jīng)過這次考驗，我才認(rèn)識到自己的不足，從此踏踏實實跟著師父學(xué)本領(lǐng)。”

從基本的看圖紙開始，鋪下身子學(xué)習(xí)的李海成進(jìn)步很快。可越是進(jìn)步，李海成越發(fā)現(xiàn)自己的知識儲備不足。1999年底，廠里有一個去淄博工程學(xué)院學(xué)習(xí)的機會，李海成想都沒想就報了名。他說：“因為我學(xué)的專業(yè)是機械，從事的是電機，我欠缺電磁方面的知識，這樣就成了瘸腿走路，要想在電機行業(yè)有更好的發(fā)展，我得去補充電磁知識。”

由于是脫產(chǎn)學(xué)習(xí)，絕大部分費用需要個人負(fù)擔(dān)，這對沒有多少積蓄的李海成來說是個大問題。“我當(dāng)時工資只有380元，又剛參加工作不久，根本沒辦法支付學(xué)費，只能找朋友借錢上學(xué)。一年下來，我欠了4000多元。”李海成說。面對來之不易的學(xué)習(xí)機會，執(zhí)著的李海成格外珍惜。由于學(xué)校宿舍不夠，他只能住在學(xué)校外的平房中。夏天天熱，李海成就和幾名同學(xué)一起搬了桌凳在宿舍外學(xué)習(xí)。老師為了加強基本功訓(xùn)練，讓他們用紙筆計算數(shù)據(jù)。有時計算方案到深夜，院子里不時有老鼠在身后跑來跑去。對此，李海成說：“那時也不覺著苦，而是有一股勁頭，拼命地學(xué)習(xí)知識，現(xiàn)在想起來那時候特別充實。”

為了加強電機理論知識學(xué)習(xí)，李海成下了一番苦功夫。學(xué)成回到公司后，他每天晚上下班后都要到公司圖書室去學(xué)習(xí)，像《中小型電機》這樣的專業(yè)期刊，他每次都要從頭翻到尾并將每種行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和新知識點做好筆記，幾年下來，光筆記就做了滿滿5大本。“當(dāng)時圖書室的書籍我看了差不多90%左右，我比圖書管理員還要清楚書籍的擺放位置。不積累知識和經(jīng)驗，思維就不會拓寬，那時打下的基礎(chǔ)現(xiàn)在我還在受益。”談及當(dāng)時的努力，李海成有很多感慨。

但在電機設(shè)計行業(yè)，光有理論知識是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，還要有實踐的不斷積累。在當(dāng)時，我國電機設(shè)計軟件相對比較落后，誤差很大，百分之三四十的參數(shù)都是經(jīng)驗數(shù)據(jù)，要想消除誤差，就得靠經(jīng)驗來補償。在沒有一定數(shù)據(jù)積累的情況下，即使別人告知有這個經(jīng)驗值，自己的體會也不會很深，想提高只有一個途徑，那就是自己親自去試驗，不斷積累。通過不斷學(xué)習(xí)，加上多年的摸索，李海成在電機設(shè)計與制造方面有了突破性的提高，現(xiàn)在做三相電機，樣機基本上一次就能成功。

有挑戰(zhàn)才有提升。2013年3月，華力電機接到巴西一份訂單，對方要求在短時間內(nèi)生產(chǎn)一批高效增容電機，并且對產(chǎn)品要求特別嚴(yán)格。

公司把這項任務(wù)交給了李海成。面對這個挑戰(zhàn)，李海成壓力很大，因為當(dāng)時缺少電機相關(guān)雜散損耗參數(shù)經(jīng)驗值，并且電機增容幅度很大，開發(fā)難度可想而知，李海成也只能利用公司現(xiàn)有的產(chǎn)品資源進(jìn)行研發(fā)設(shè)計。經(jīng)過一番努力，樣機的15個規(guī)格已經(jīng)有14個研制成功，只剩一個規(guī)格效率差0.5%沒能過關(guān)。為了提高效率，李海成先后采用了磁性槽楔、調(diào)整氣隙、調(diào)整槽斜度等設(shè)計方法，但效率就是上不去。新開大槽形可以解決問題，但是周期將至，這個辦法只得放棄。此時只能從降低雜散損耗入手，尋找可能的解決方案。可連續(xù)做了兩批樣機，還是不過關(guān)，當(dāng)時距最后期限只剩4天時間。“我?guī)缀醣罎⒘�，查了各種資料也沒有相關(guān)參考，感覺自己已經(jīng)不可能解決這個問題了。”李海成說。

當(dāng)天晚上回家，李海成照例到網(wǎng)上查找資料，發(fā)現(xiàn)了一個專利是關(guān)于更改槽配合的，可以降低雜散損耗，這個專利為李海成提供了一個思路。第二天一早，來不及吃早飯，李海成趕緊去查找關(guān)于該產(chǎn)品是否具有其他的槽配合。巧合的是，公司當(dāng)時正好有一個新的槽配合可以提供試驗。經(jīng)過兩天的努力，李海成研制出了新樣機。在實驗室，李海成和巴西客商都在等待試驗數(shù)據(jù)，如果這次還不能成功，那公司就會失去這筆訂單，李海成身上的壓力可想而知。在大家的共同期盼下，實驗結(jié)果出來的一剎那，巴西客商當(dāng)即跳了起來——樣機效率提上去了，產(chǎn)品合格了。“這是我工作以來遇到的最大挑戰(zhàn)，也是自己技術(shù)和心理上的一次跨越，讓自己知道在瀕臨絕望崩潰的情況下，再堅持一下，就可能實現(xiàn)突破。”談及當(dāng)時的情景，李海成難掩激動。

熱愛本職工作、腳踏實地、兢兢業(yè)業(yè)，這些在李海成身上都有體現(xiàn)，也正是這些品質(zhì)成就了李海成。如今的李海成已經(jīng)由當(dāng)年的徒弟成為師父，并將自己對電機行業(yè)的感悟傳遞給后來者。